管式分离机在制药、化工等行业的应用越来越广泛，在这些分离物种不可避免的要分离一些易燃易爆物物料或有毒有害料液，很容易引发潜在的火灾、爆炸危险。在分离这些物质时，我们要提前做好防范工作，针对可能存在的安全隐患提出相应的安全措施。目前生产浓缩化工产品的主要方法是气体离心法。气体离心法的主要难点在于离心机的制造，进入离心机的化学气体温度高达2000摄氏度以上，超高速管式离心机的内筒要在高度真空环境下高速运转，其线速度达到音速。而且离心机必须长时间连续工作，如果高速管式离心机在工作期间停转就会前功尽弃，而且由于每个高速管式离心机单独生产的产量很小，一个浓缩设施一般会用几千到上万，甚至数万台离心机同时工作。这对于机械可靠性、材料技术等都提出了极高的要求，尤其是超高速管式离心机的转鼓材料极其特殊，目前世界上还只有几个国家可以生产。

化工防爆型管式分离机解决了普通管式分离机在工作时导致分离物发生易燃易爆，主要是由于接触空气使可燃混合气体的爆炸。这种爆炸波及范围较广，是因为发生爆炸时，爆炸物满足了三个必要的条件，即：反应过程放热，速度极快并能自动传播。从这三点上，我们就可以做出相应的防护措施。阻止第一过程的出现，限制第二过程的发展，防护第三过程的危害。当管式离心机运行时，要避免爆炸混合物的的形成，严格控制周边火源。若发生爆炸，我们也要提前将可能存在的传播源切断，并做好保护措施，尽量减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。当然，必不可少的我们一定要在离心机上安装报警装置，当分离物达到危险等级时，我们可第一时间做出反应，避免危险的发生。

防爆型管式分离机主要特点适用于化工易燃易爆物料，如含高浓度酒精提取液。
1、从进料到出料都进行了密封设计，保证在工作时密封。
2、机械设计上考虑到防意外摩擦接触。
3、可分离一些有毒，有挥发性气体，易燃易爆的物料。
4、设计了进出气接口，可以达到物料与空气隔决的目地。
5、本机器从防爆电机，防爆开关到传动都设置防静电设计，避免在工作时产生静电。

分离产生有毒害气体的物料时，从进料到出料都进行了密封设计，保证在工作时密封。能防止毒害气体排放到周围环境或弥散到空气中。


管式分离机密闭型主要特点：
1． 分离产生有毒害气体的物料时，从进料到出料都进行了密封设计，保证在工作时密封。能防止毒害气体排放到周围环境或弥散到空气中。
2． 分离易氧化的物料时，可以充惰性气体保护物料不被氧化。
3． 可以进行在位消毒，高压蒸气消毒或酒精消毒等
4． 可以对分离出来的带泡澄清液体进行消泡。
5． 防爆型管式分离机配置防爆电机和防爆开关。

GQB105管式分离机主要技术参数：

  1、转鼓内径：105mm

  2、转数：16300r/min

  3、转鼓有效高度：738mm

  4、转鼓容积：6 L

  5、分离因数：15700

  6、进料口直径：25mm

  7、进料口压力：＞0.05MPa

  8、生产能力（水通过能力）：1200 L/h

  9、电动机：2.2 KW

10、机器启动方式：全压启动

11、机器重量：450Kg

12、木箱外形尺寸（长宽高）：850×700×1700mm